Machine automatique de placement de sacs BagJet

Le BagJet du CCSP La machine automatique de placement de sacs (type à éjection par bande) se compose principalement du mécanisme d’éjection des sacs, du mécanisme d’alimentation des sacs, du mécanisme de transfert, du mécanisme de stockage des sacs, de l’armoire de commande électrique et de l’armoire de commande pneumatique.

Mécanisme d’éjection du sac

La machine automatique de placement de sacs utilise une conception avancée d’éjection par bande, garantissant un taux de réussite élevé du placement des sacs. Le mécanisme présente une structure compacte et flexible et recourt à une conception à liaison entraînée par un contrôle par servomoteur. Cette configuration offre une disposition structurelle simple, une grande stabilité de fonctionnement et des performances fiables.

Figure 1 : 1 – Mécanisme de puissance de prélèvement des sacs 2 – Mécanisme de pressage des sacs 3 – Ensemble de pressage du sac avant 4 – Ventouse de préhension de sac 5 – Ensemble de pressage du sac arrière 6– Fente de guidage

Mécanisme d'alimentation du sac

L’unité d’alimentation des sacs est équipée d’une plateforme en acier inoxydable, offrant une apparence attrayante et une durée de vie prolongée. La structure de la plateforme est simple, pratique et fiable. L’alimentation des sacs est assurée par un système de transmission par chaîne, garantissant une grande durabilité, et est dotée d’un tendeur automatique de chaîne afin d’éliminer la nécessité d’ajustements fréquents de la longueur de la chaîne. L’entraînement d’alimentation est commandé par un servomoteur, ce qui assure un positionnement précis, une stabilité opérationnelle élevée et une réduction du nombre de pièces d’usure.

Figure 2 : 1 – Mécanisme de pressage des sacs 2 – Baffle 3 – Plateforme d’alimentation des sacs 4 – Mécanisme de blocage des sacs 5 – Mécanisme de rangement des sacs

Mécanisme de transfert

L’unité de transfert transporte les sacs d’emballage du mécanisme de stockage des sacs jusqu’à la table de travail de l’unité d’éjection des sacs, après les avoir fait pivoter à l’angle requis. Elle peut être configurée pour effectuer des rotations à des angles spécifiques selon les besoins, ce qui facilite l’installation du mécanisme de stockage des sacs et permet de gagner de l’espace d’installation pour l’équipement. Le mécanisme de transfert est entraîné par une commande à servomoteur, garantissant des performances stables et fiables. Le mouvement vertical est assuré par une structure composée d’un rail de guidage et d’un coulisseau, offrant une qualité constante, une durée de vie prolongée, de faibles coûts de maintenance et une adaptabilité à diverses conditions de site.

Figure 3 : 1 – Cylindre rotatif 2 – Corps principal du mécanisme rotatif 3 – Vérin de levage 4 – Plaque de support de sac

Mécanisme de stockage des sacs

L’ensemble de stockage des sacs sert d’unité de stockage pour les sacs d’emballage et peut accueillir entre 270 et 420 sacs. La capacité peut être adaptée en fonction des exigences du site ; si l’espace le permet, cette capacité peut être augmentée. Le mécanisme de transmission utilise un entraînement par chaîne, ce qui garantit une longue durée de vie. Le réducteur est un réducteur à engrenages hélicoïdaux, offrant des performances stables et fiables. L’empilement des sacs tissés dans l’unité de stockage est simple et facile à mettre en œuvre. Un interrupteur à cordon d’arrêt d’urgence est installé afin de pouvoir arrêter immédiatement le système en cas de danger, renforçant ainsi la sécurité d’exploitation.

Figure 4 : 1 – Fourche verticale 2 – Corps principal du mécanisme de stockage du sac

Armoire de commande

Tableau des paramètres

Plan de mise en page

La machine automatique de placement des sacs CCSP BagJet (type à éjection par bande) est un équipement entièrement automatisé de placement des sacs, adapté à tous les types de conditionneurs rotatifs de ciment, et offrant les avantages suivants :

1. Intégration transparente du système

Le système de dispatch est équipé d’une interface Modbus TCP standard, permettant la communication avec des systèmes de dispatch existants de tiers.

2. Automatisation et efficacité renforcées

Remplacer les opérations manuelles, ce qui améliore l’efficacité du travail et réduit considérablement la pénibilité pour les salariés.

3. Amélioration de la sécurité au travail

Atténuer les risques pour la santé liés à la poussière en isolant les opérateurs des environnements de travail très poussiéreux.

4. Production adaptative intelligente

Capable d’un contrôle intelligent de la production en s’adaptant à la vitesse de rotation et à la capacité de production de l’ensacheuse de ciment. La capacité de production maximale atteint ou dépasse la référence manuelle de placement des sacs, soit 2 400 à 3 600 sacs par équipe.

5. Contrôle servo de précision

Propulsé par une commande à moteur servo, offrant une vitesse de réponse rapide, une précision de positionnement élevée, une forte adaptabilité et un fonctionnement stable.

6. Composants de qualité premium

Tous les composants clés sont fournis par des marques internationales de premier plan, garantissant une grande stabilité de fonctionnement et une durée de vie prolongée.

7. Système convivial et fiable

L’interface est à la fois conviviale et entièrement fonctionnelle, et les opérateurs peuvent acquérir une maîtrise rapide avec un minimum de formation. L’unité de traitement centrale est équipée de puces haute performance d’origine importée, garantissant une vitesse de traitement élevée et un fonctionnement stable.

8. Fonction d'alerte

Le système est équipé d’une fonction d’alerte sonore visant à informer les opérateurs en cas d’opérations incorrectes, afin de prévenir d’éventuels dommages aux équipements.

Automatique vs. Manuel

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