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Premier fournisseur d'emballages dans l'industrie du ciment
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Machine d'emballage de sacs à ton
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Contenu détaillé
Caractéristiques du produit
1. Mesure précise : l’utilisation de capteurs de pesage et de systèmes de contrôle de pointe permet d’assurer que chaque sac est pesé avec une exactitude parfaite au poids spécifié. 2. Système de contrôle intelligent : Un système de contrôle intelligent est utilisé pour surveiller et réguler le processus d’emballage afin d’assurer une qualité d’emballage efficace, précise et stable. 3. Emballage flexible : La machine peut prendre en charge différents types de matériaux d’emballage, tels que les sacs en plastique, les sacs en papier, les sacs tissés, etc., afin de s’adapter aux différentes exigences d’emballage des matières granulaires. 4. Conception de structure optimisée : La machine adopte une conception modulaire, ce qui facilite sa maintenance et sa mise à niveau. Parallèlement, le mécanisme de suspension des sacs, le mécanisme de soufflage des sacs, le mécanisme de levage, le système de convoyage et les autres composants sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et grâce à des technologies de pointe, afin d’assurer la stabilité et la durabilité de l’appareil. 5. Haut degré d’automatisation : La machine peut réaliser le dosage automatique, le secouage automatique, la mise en sac automatique et d’autres opérations automatisées, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant l’efficacité et la précision du travail. 6. Applicabilité à plusieurs domaines : Cette machine peut être largement utilisée dans l’industrie chimique, les matériaux de construction, les minéraux, les métaux non ferreux, l’alimentation, l’alimentation animale et d’autres secteurs. |
Paramètres techniques
No. | Nom | Valeur |
1 | Modèle | BGZW1F-1000 |
| Quantité | 1 Unit | |
| Matériel transmis | Poudre | |
| Capacité de production | ≤20 sacs/heure | |
| Mesure de la précision | ±10 kg | |
| Hauteur de la sortie de décharge par rapport au sol | 2080 mm | |
| Instrument de pesage | 1 Unit | |
| Modèle de cellule de charge | TD-BDJC | |
| Plage de pesée | 0-1T | |
| Nombre de capteurs | 4 Pieces | |
| Consommation d'air | 2,0 (pour 20 sacs) m³/h | |
1.1 | Mécanisme de levage | 1 Set |
1.2 | Mécanisme de serrage du sac | 1 |
1.3 | Mécanisme de levage du sac | Oui |
1.4 | Balance à micro-ordinateur | Oui |
2 | Porte à vis manuelle | 1 Unit |
3 | Valve de débit pneumatique | 1 Unit |
4 | Valve de clapet d'urgence pneumatique | 1 Unit |
5 | Garde-corps | 1 Set |
6 | Échelle | 1 Set |
7 | Boîtier de commande électrique | 1 Set |
8 | Convoyeur à bande | 1 Unit |
Informations sur le dessin
Exigences techniques1. L’alimentation électrique (AC 380 V/220 V, 50 Hz) et la source d’air comprimé (compresseur d’air) à 0,6 MPa requis par l’équipement doivent être fournis par l’utilisateur, avec des raccordements installés à proximité de l’équipement. 2. La machine d’emballage en sacs de tonne est équipée d’une interface de collecte de poussière ; la canalisation de dépollution des poussières de l’utilisateur doit être raccordée à la conduite de collecte de poussière de l’équipement au moyen d’un raccord flexible en toile. 3. La hauteur de l’équipement varie d’un projet à l’autre en fonction de la taille réelle des sacs et d’autres conditions. 4. La machine d’emballage en sacs tonne ne doit pas être installée à l’extérieur. Il est recommandé de l’installer dans un atelier, où seules des plaques d’acier intégrées au béton de fondation sont nécessaires. Si l’installation en intérieur n’est pas possible, il est indispensable de prévoir un abri contre la pluie ainsi qu’une plateforme de débordement de 200 mm de hauteur pour la fondation. |
Avantages de la performance
1. Convient aux matériaux à bonne fluidité, tels que les poudres et les petites particules, répondant aux besoins de remplissage de divers sacs d'emballage.
2. Haute précision d’emballage et de dosage : la vanne de débit pneumatique à deux temps contrôle la vitesse d’alimentation, et le dosage à débit grossier ou fin répond à la fois aux exigences de remplissage rapide et de précision d’emballage.
3. Technologie innovante : dotée de fonctions d’élévation automatique, de pesage automatique, de compactage automatique des sacs, de déchargement automatique des sacs, etc., garantissant des résultats d’emballage optimaux.
4. Utilisation de l’instrument conviviale, avec réglage flexible des paramètres et processus de contrôle fiable.
5. Conception entièrement étanche à la poussière pour le processus de remplissage, équipée d’une interface de collecte de poussière pouvant être raccordée à un équipement de dépoussiérage, offrant une excellente efficacité de collecte de la poussière.
6. Compatible avec plusieurs méthodes de déchargement des sacs, telles que le transport par convoyeur et la manutention à l’aide d’un chariot élévateur.
Flux de travail
Suspension manuelle du sac → Serrage du sac → Levée → Remplissage à débit grossier → Pesée automatique → Fermeture de la vanne → Abaissement → Compactage du sac → Levée secondaire → Remplissage à débit fin → Fermeture de la vanne → Abaissement → Libération automatique du sac → Scellage manuel → Transport et vidange → Abaissement.
Principe de fonctionnement et procédures d’exploitation
 1. L’opérateur règle le poids cible du matériau à charger sur l’instrument de contrôle de pesage. 2. Accrochez manuellement les quatre cordes de levage aux angles du sac d’emballage aux quatre crochets pneumatiques situés aux angles ; glissez l’ouverture du sac à l’extérieur du cylindre de déchargement de l’équipement ; appuyez sur le bouton de serrage pour bloquer l’ouverture du sac ; la plateforme se soulève ensuite dès qu’elle reçoit le signal de confirmation du serrage du sac. 3. Lorsque la plateforme de conditionnement atteint la limite supérieure, le mécanisme d’alimentation introduit rapidement les matériaux dans le sac sous l’instruction du contrôleur de pesage. Le gaz déplacé par le remplissage du sac est aspiré par la prise d’aspiration de poussière afin d’éviter toute émission de poussière pendant le conditionnement. 4. Lorsque la mesure atteint la limite de remplissage en flux grossier, le mécanisme d’alimentation s’arrête, le système de contrôle procède au compactage du sac, et la plateforme mobile compacte le sac en vrac sous l’action du vérin de levage. 5. Après le compactage, la plateforme mobile remonte jusqu’à la position haute maximale, et le mécanisme d’alimentation effectue un remplissage précis à débit réduit. 6. Lorsque le poids du matériau dans le sac atteint la valeur prédéfinie, la vanne se ferme, la plateforme mobile descend jusqu’à la position de fin de course inférieure, le big-bag est déposé sur le convoyeur, les crochets pneumatiques aux quatre coins s’ouvrent automatiquement et le dispositif de serrage de l’ouverture du sac se libère. L’opérateur procède ensuite à la fermeture manuelle de l’ouverture du sac, puis, après un délai de quelques secondes, la plateforme de remplissage remonte jusqu’à la position de fin de course supérieure. 7. L’opérateur actionne le bouton du convoyeur pour évacuer le sac en vrac, puis le déplace à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue afin de finaliser l’emballage. |
Pourquoi choisir le CCSP ?
La machine d’emballage de la série CCSP est une machine d’emballage de sacs de tonne efficace, stable et fiable; elle convient à l’emballage quantitatif de toutes sortes de matériaux granulaires, permet d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité de l’emballage, de réduire l’intensité du travail et d’accroître les avantages économiques.
Installation du site
Mots-clés :
ensacheuse pour big bag
ensacheuse automatique pour big bag
remplisseuse de big bag
système de remplissage pour big bag
équipement de centrale d'ensachage de ciment
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