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Premier fournisseur d'emballages dans l'industrie du ciment
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Conditionneuse rotative
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Contenu détaillé
Structure du produit
 Principe de fonctionnementLe fonctionnement de la conditionneuse rotative se divise principalement en deux parties : tout d’abord, l’entraînement en rotation de la machine de conditionnement. Après régulation de la vitesse par conversion de fréquence, le moteur d’entraînement principal fait tourner la machine de conditionnement via le réducteur, le jeu d’engrenages de transmission et l’arbre principal. Ensuite, le remplissage des sacs de ciment. Le ciment à conditionner pénètre dans le tambour rotatif par le dispositif d’alimentation, puis est acheminé vers la coque de la tête motrice via chaque petit silo. Le moteur d’entraînement fait tourner à grande vitesse la roue à aubes située dans la coque grâce à la poulie, de sorte que le ciment est projeté sous l’action de la force centrifuge, rempli dans les sacs de ciment par la buse de décharge et l’orifice de vidange, et enfin déposé sur le convoyeur de réception des sacs à un point fixe pour être acheminé. |
Avantages des machines d’emballage de ciment
Haute efficacité Des vitesses de conditionnement rapides augmentent considérablement la productivité et rationalisent les opérations.
Conception rationnelle Équipé d’un système d’alimentation centralisé, avec un câblage électrique judicieusement disposé à l’extérieur du silo rotatif pour une installation plus sûre et plus soignée.
Automatisation complète Permet une automatisation fluide — intégrant le remplissage, la pesée et la dépose des sacs dans un processus continu et entièrement autonome.
Utilisation conviviale Un faible investissement initial, un encombrement réduit et des performances écoénergétiques en font une solution économique et facile à exploiter.
Entretien facile Conçu avec un nombre minimal de pièces sujettes à l’usure et sans composants hydrauliques ni pneumatiques, ce qui réduit les efforts et les coûts de maintenance.
Plan de disposition
CCSP est un fournisseur de premier plan d’équipements pour l’industrie du ciment, offrant divers types de machines de conditionnement du ciment à haut niveau d’automatisation et d’efficacité.
Caractéristiques techniques
• Alimentation excentrique - Évite la surchauffe et les dommages du roulement supérieur de l’arbre principal.
• Conception concentrique au bas - Assure que la machine d’emballage tourne autour de l’axe central.
• Cylindre à double porte - Structure simple, peu de pièces d’usure, ouverture et fermeture flexibles, garantissant une mesure précise.
• Structure de porte supérieure pneumatique - Étanchéité parfaite, aucune fuite de cendres, aucun blocage de la vanne.
• Tête d'entraînement de nouvelle génération - Étanchéité rigoureuse, faible rapport de vitesse, évacuation rapide des cendres et performance stable.
• Grand impulseur - Structure creuse, grand espace d’entrée des cendres, fabriquée en alliage résistant à l’usure.
• Poulie à manchon de tension - Facile à installer et à démonter.
• Système à microordinateur - Contrôle la mesure et la pesée, et surveille l’ensemble du cycle de fonctionnement.
Paramètres techniques (unité unique)
| Nom | Valeur |
| Modèle | BHYW-8Q |
| Nombre de buses de refoulement | 8 Piece |
| Matériau transmis | Poudre (ciment) |
| Capacité de production conçue | ≤2400 sacs/heure |
| Méthode d'alimentation | Alimentation excentrique |
| Méthode de décharge | Entraînement de la roue à aubes |
| Méthode de déchargement | Poussée pneumatique de sac |
| Type de mécanisme de pesage | Pesée sur une balance à micro-ordinateur |
| Poids d'un seul sac | 50 kg |
| Erreur moyenne de poids de 10 sacs consécutifs provenant de la même buse | ±0,15 kg |
| Erreur de poids dans 98 % des sacs | ±0,3 kg |
| Plage de poids totale de 20 sacs consécutifs | 1000 à 1003 kg |
| Diamètre extérieur de la buse de refoulement | φ2450 mm |
| Distance entre la buse de refoulement et la surface de la plateforme | 1200 mm |
| Diamètre de rotation maximal | φ2450 mm |
| Méthode de régulation de la vitesse du moteur principal | Régulation de la vitesse par conversion de fréquence |
| Plage de régulation de la vitesse de rotation | 0 à 6 tr/min |
| Vitesse de rotation nominale de l’ensemble de la machine | 5 tours/min |
| Alimentation électrique | CA 380 V 3N 50 Hz |
Installation de l’conditionneuse rotative
1. La machine principale de l’ensemble d’emballage doit être installée sur un site disposant d’une fondation solide. Cette fondation doit être exempte de vibrations et présenter une résistance et une capacité portante suffisantes. Des pièces métalliques d’ancrage doivent être prévues, et le plan d’installation doit être horizontal. L’alimentation électrique et la source d’air comprimé doivent être facilement accessibles.
2. Détermination de la position centrale d’installation de la machine d’emballage
Tout d’abord, déterminez la position centrale de la grande trémie de collecte de poussière en vous référant au centre du trou préalablement réservé pour cette trémie, puis utilisez cette position centrale comme référence pour déterminer et marquer la position d’installation centrale de la machine d’emballage.
3. La séquence générale d’installation de la machine d’emballage est la suivante : installer la grande trémie de collecte de poussière – installer le dispositif de centrage inférieur – installer le dispositif de support inférieur – installer la poutre de suspension et le tambour rotatif. La séquence d’installation peut également être adaptée en fonction des conditions sur site.
Pourquoi choisir le CCSP ?
• CCSP est un fournisseur professionnel d’équipements pour l’industrie du ciment, spécialisé dans une gamme complète de machines de conditionnement du ciment. Nos équipements se caractérisent par un haut niveau d’automatisation et d’efficacité, grâce à un contrôle intelligent, des vitesses de conditionnement élevées et une minimisation des pertes de matériau, répondant ainsi à des exigences de production diversifiées.
• Nous proposons également des services d’assistance tout-en-un, comprenant le conseil avant-vente, l’installation et la mise en service sur site, la maintenance régulière ainsi que la fourniture ponctuelle de pièces de rechange, afin de garantir le bon déroulement de votre production.
Installation du site
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