Emballage de trame
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Machine à capuchon à étirement à froid
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La machine de hooding à étirement à froid CCSP est un équipement automatique d’ensachage et d’emballage qui utilise un film d’étirement à froid pour envelopper les produits. Cette machine se compose principalement de cinq éléments : des colonnes guides supérieures et inférieures assurant le support de l’ensemble des mécanismes de mouvement, un dispositif de formation du film, un mécanisme de hooding et d’étirement, un système de commande ainsi qu’un convoyeur. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l’industrie chimique, des matériaux de construction, de l’agroalimentaire et des boissons, des appareils ménagers et de l’électronique, du papier et de la pâte à papier, de la logistique et de l’entreposage, des marchandises conditionnées en conteneurs (boîtes, fûts, sacs tonne), de l’agriculture et des énergies nouvelles.
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Contenu détaillé
Qu’est-ce qu’une machine d’emballage à capuchon par étirement à froid ?La machine d’enroulement à film étirable à froid est un équipement automatique de mise en sac et d’emballage qui utilise un film étirable à froid pour envelopper les produits. Au cours du processus, le film est appliqué de haut en bas et s’appuie sur les propriétés intrinsèques du film étirable à froid pour rétrécir et épouser la forme de la palette, assurant ainsi une couverture à quatre ou cinq faces. Elle offre des caractéristiques d’étanchéité à l’eau et à l’humidité, ainsi qu’une bonne stabilité de la charge. Elle peut servir d’unité de conditionnement au sein de systèmes de convoyage automatisés ou de systèmes logistiques d’entrepôt, ou être utilisée de manière autonome.
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Avantages de l’emballage par étirement à froid
- Haute vitesse : jusqu’à 40 à 50 palettes par heure
- Haute efficacité : par rapport au rétrécissement thermique, permet d’économiser 70 % d’énergie et 30 % de matière.
- Apparence exceptionnelle : le film imprimable améliore la qualité du produit et son attrait visuel
- Résistance aux intempéries : Maintient une excellente force de serrage et une stabilité de -20 °C à 60 °C.
- Étanche à la pluie : Emballage intégral à cinq faces, résistant à l’humidité et à la pluie
- Sécurité et hygiène : hautement automatisé, sans risque d’incendie, améliore l’environnement de travail dans la zone de conditionnement.
- Forte force de serrage : Grâce aux propriétés intrinsèques du film étirable à froid, il offre une excellente force de serrage afin d’assurer la sécurité des produits pendant le transport et le stockage.
Principaux paramètres techniques
Température ambiante | -5℃ à 40℃ |
(T×L×H) Dimensions du produit emballable | 1200 (L) × 1100 (l) × 1400 (H) |
Charge maximale par palette | ≤1500 kg |
Vitesse du convoyeur | 12 m/min |
Hauteur du convoyeur | 650-700 mm |
Hauteur maximale de la palette (palette comprise) | Max. 1600 mm |
Épaisseur du film | 90 à 120 μm ± 5 % |
Vitesse de capuchon | 40 à 50 palettes/heure |
Coût des matériaux | Environ 8 RMB/palette |
Structure
Processus de travail
La machine d’emballage sous film froid se compose principalement de cinq éléments : des colonnes guides supérieures et inférieures assurant le support de l’ensemble des mécanismes de mouvement, un mécanisme de formation du film, un mécanisme d’emballage et d’étirage, un système de commande ainsi qu’un convoyeur. Une fois les produits palettisés, le convoyeur les achemine jusqu’à la position centrale prévue. La machine d’emballage calcule automatiquement la longueur de film nécessaire en fonction de la hauteur de la palette, ou bien cette longueur peut être réglée manuellement. Le mécanisme de formation du film assure l’alimentation, la découpe et la thermoscellage du film afin de former une housse. Ensuite, le mécanisme d’étirage de l’unité d’emballage se met en marche, étirant la housse sur les quatre côtés, l’enroulant de haut en bas autour de la charge palettisée et de la palette, et fixant le film au niveau inférieur de la palette.
Dimensions de l'emballage
- Dimensions adaptées du produit : 1200 (L) × 900 (l) × 1200 (H) mm (hauteur hors palette)
- Direction de convoyage : longueur (1200 mm) parallèle au convoyeur, largeur perpendiculaire à la direction de déplacement du produit
- Exigence d’alimentation : ±10 mm. Avant l’arrivée du produit à la station de conditionnement, la précision de centrage de la palette doit être de ±10 mm ; le contour extérieur du motif de la palette portant le produit doit rester dans une tolérance de ±10 mm par rapport aux lignes médianes longitudinales et latérales de la palette.
- Hauteur du convoyeur : 650-700 mm
Les différents schémas d’emballage sous film étirable suivants peuvent être pré‑programmés :
Emballage du fond de palette
Emballage à fond de palette et à ouverture supérieure
Emballage à cadre ouvert
Domaines d’application
Industrie chimique, matériaux de construction, alimentation et boissons, électroménager et électronique, papier et pâte à papier, logistique et entreposage, marchandises conditionnées (boîtes, fûts, sacs tonne), agriculture, nouvelles énergies.
Installation du site
Mots-clés :
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